Ваш г.Сиэтл
+7 (391) 295-63-92
info@kranbalka.su
Ваш город —По умолчанию?
Да Изменить
Производство и поставка грузоподъёмного оборудования по РФ и СНГ
Проектирование/Изготовление/Монтаж/ТО
Опросные листы - скачать

Выполнение работ по производству, доставке и монтажу грузового подъемника шахтного типа грузоподъемностью 0,5 тонны в Новосибирске

Выполнение работ по производству, доставке и монтажу грузового подъемника шахтного типа грузоподъемностью 0,5 тонны в Новосибирске

Нашими специалистами выполнена заявка на изготовление и установку «под ключ» грузового шахтного подъемника грузоподъемностью 0,5 тонн для заказчика из Новосибирска. Клиент обратился в нашу компанию с целью найти оптимальный вариант для подъема и спуска грузов на складе оборудования для хлебопекарного производства. Склад имеет два этажа, при этом требуемая высота спуска и подъема составляет 6 метров. Вес грузов не превышает 0,5 тонны, а размер не отличаются большими габаритами. Эксплуатация подъемника планируется в среднем режиме интенсивности при односменном режиме работы склада.

Проанализировав данные условия эксплуатации, менеджеры нашей компании предложили лучшее решение с точки производительности и стоимости – установку грузового подъемника шахтного типа непосредственно в помещении склада. Монтаж грузового подъемника в данном случае имеет ряд преимуществ перед установкой грузового лифта.

В отличие от лифта, подъемник предназначено только для перемещения грузов. Перевозка людей на нем не предусматривается. Подъемник не требуется регистрировать в надзорных органах, что позволяет минимизировать сроки ввода оборудования в эксплуатацию. Дальнейшее использование также не предполагает проверок надзорных органов.

Изготовление и установка грузового шахтного подъемника 0,5 т в Новосибирске

Благодаря простой конструкции грузовой шахтный подъемник стоит значительно дешевле грузового лифта и при этом отличается безопасностью в эксплуатации. Для безопасной работы подъемник стандартно оснащается ловителем каната, датчиком перегруза, провиса  или обрыва каната, счетчиком моточасов, а также концевым выключателем, исключающим перемещение кабины за пределы шахты. Сама грузовая кабина имеет специальные ограждения, предупреждающие выпадение груза. Выносные пульты управления устанавливаются на каждом из этажей остановке и имеют кнопку остановки. Таким образом, работа с подъемником максимально безопасна даже при эксплуатации его рабочими с небольшой квалификацией.

Другим преимуществом данного грузоподъемного устройства является простота его монтажа, не требующая привлечения тяжелой или специальной техники, а также большого количества рабочих. Все конструктивные элементы изготавливаются на мощностях нашего предприятия в небольшой срок, после чего монтаж «под ключ» осуществляется профессионалами за минимальное время. Это делает грузовой подъемник отличным вариантом, когда требуется максимально быстрая окупаемость инвестиций. В частности, установка шахтного подъемника оптимальна для работы на складах, в магазинах и торговых центрах, в производственных цехах и на стройплощадках промышленных объектов.

Конструкция подъемника предполагает возможность выгрузки и загрузки грузов как с одной стороны, так и в нескольких направлениях – угловой, проходной или во всех четырех направлениях.

Подъемник состоит из металлической шахты, канатного механизм подъема, электрического привода, перемещающего грузовую кабину и, собственно, грузовой кабины.

Шахта подъемника – это сварная металлоконструкция, которая является направляющей для вертикального перемещения грузовой кабины. Как правило, шахта имеет прямоугольное сечение и изготавливается из уголков или труб. Шахту монтируют из четырех вертикальных стержней, которые образовывают углы и стержней-раскосов, которые размещаются диагонально. Кроме этого используются горизонтальные стержни-поперечины. При помощи раскосов и поперечин достигается необходимая жесткость всей конструкции.

Внутри шахты монтируются вертикальные направляющие, которые размещают на противоположных сторонах. Для направляющих используются швеллеры либо уголки, которые жестко фиксируются к поперечинам и раскосам шахты. В нижней части шахта имеет опирание на раму. Сверху на головке шахты размещается рама с отводными блоками для грузового каната. Направляющие и пояса шахты устанавливаются в специальные стаканы, которые монтируются на опорной раме.

Для обеспечения безопасности шахта имеет ограждение со всех сторон навесными панелями, которые обтягиваются металлической сеткой. На всех этажах остановки грузовой кабины имеются разгрузочные окна или обустроены эстакады с этажными бункерами. К нижней части шахты на уровне загрузочной платформы прикрепляют нижний отводной блок, а на верху шахты устанавливают раму с двумя верхними головными блоками. Шахту крепят к зданию настенными опорами через определенные интервалы. При этом шахта может размещаться как внутри помещения, так и снаружи. При установке подъемника в помещении можно использовать уже имеющиеся шахты лифтов или монтировать металлическую шахту в любом месте, где возможно обустройство подъемника. Такое решение повышает универсальность использования шахтного подъемника.

Для спуска и подъема грузовой кабины используется канатный механизм, имеющий привод от электрической тали. Таль размещается на специальной раме в верхней части шахты. В данном случае нашими специалистами устанавливалась таль грузоподъемностью 0,5 тонна производства Болгария. Импортные тали болгарского производства давно и успешно применяются при оснащении различных грузоподъемных устройств, в том числе и грузовых подъемников, эксплуатируемых в разных режимах интенсивности. Данные тали характеризуются высоким качеством комплектующих и сборки. При этом они полностью совместимы с российскими электросетями и легко устанавливаются на любое оборудование. Отметим, что для управления талью используется линия 42 В, что достигается установкой понижающего трансформатора. Трансформатор входит в комплект поставки тали.

Таль состоит из нескольких основных компонентов: корпуса, барабана, канатоукладчика, электромотора, редуктора и блока управления.

Электромотор с асинхронным двигателем обеспечивает привод тали при работе. Он оснащается встроенным тормозом и передает вращение на понижающий редуктор, который приводит высокие обороты двигателя к необходимым для нормального функционирования подъемника. Редуктор установлен внутри барабана и хорошо защищается от внешних неблагоприятных воздействий.

Барабан получает вращение посредством привода в виде шестеренной сателлитной передачи. Полый вал передают вращение от редуктора. Барабан смонтирован с одной стороны на подшипнике при помощи  подшипникового кольца. С другой стороны монтируется стопорная втулка, которая закрепляется неподвижно шлицами к фланцу корпуса. Канатоукладчик необходим для исключения перекручивания каната при навивке на барабан. Для этого он оснащен водящей гайкой и  нажимной пружиной сцепления.

В корпусе объединяются все основные элементы. Кроме этого, корпус является носящей частью механизма для подъема груза. Данный конструктивный элемент представляет собой единую конструкцию и состоит из двух стальных фланцев, связанных между собой при помощи продольных балок из профиля. Такая конструкция тали позволяет легко устанавливать ее в различные типа грузоподъемных механизмов.

После того, как конструкция подъемника была одобрена заказчиком, все конструктивные элементы были изготовлены на нашем заводе. После этого их доставили в Новосибирск, используя железнодорожные грузоперевозки. Это основной способ доставки грузоподъемного оборудования с соседние города и регионы, так как он оптимален с точки зрения сроков транспортировки и стоимости перевозки.

Для монтажа подъемника потребовалась бригада рабочих со всеми необходимыми допусками, а также кран-манипулятор, при помощи которого устанавливались некоторые элементы подъемника.

Первый этап монтажных работ – обустройство надежного основания для первой секции шахты и нижней силовой рамы. В качестве основания используется бетонная плита, которую монтируют при помощи крана-манипулятора. После этого начинается монтаж шахты. Шахта состоит из нескольких секций, которые монтируются методом наращивания сверху. Секции свариваются между собой, а также крепятся к стене помещения согласно строительным требованиям. Такой способ позволяет достичь максимальной прочности всей конструкции. Кабина устанавливается внутри шахты. После этого сверху на силовую раму устанавливается электрическая таль. Монтажники проложили электрику, установили кнопочные пульты и подключили оборудование к питающей электросети предприятия.

После завершения всех монтажных работ рабочие провели пуско-наладку оборудования, которая включала в себя проверку механизмов подъемника на холостом ходу, а также статические и динамические испытания.

Статические испытания заключаются в нагружении платформы грузов с весом на 10% больше максимально допустимой и поднятии платформы на высоту 250-300 мм. В таком положении грузовая платформа выдерживается в течении 10 минут. Рабочие регулируют ловитель каната, после чего аварийную ситуацию в виде обрыва каната.

Динамические испытания включают в себя нагружение платформы грузом весом 550 кг и подъем платформы на полную высоту. После этого платформу опускают с остановки на всех этажах.

Производство и монтаж грузового подъемника 500 кг в Новосибирске

После каждого вида испытания производится тщательный визуальный осмотр частей подъемника на предмет обнаружения деформаций, трещин и т.п. По окончанию испытаний были подписаны все необходимые акты, и оборудование было успешно введено в эксплуатацию.

На производство всех конструктивных элементов шахтного грузового подъемника было затрачено 12 рабочих дней. Отгрузка и монтаж оборудования потребовал 4 рабочих дня.

Наше предприятие выполняет заявки на изготовление и монтаж «под ключ» шахтных и мачтовых грузовых подъемников. Также мы изготавливаем крановое оборудование: однобалочные кран-балки опорные и подвесные с ручным или электрическим приводом, мостовые двухбалочные краны и консольные краны на колонне. Принимаются заявки на модернизацию, плановые и внеплановые ремонты эксплуатируемого кранового и грузоподъемного оборудования. Осуществляется доставка в соседние города и регионы. Наша компания давно работает на рынке и гарантирует оптимальное решение для каждого заказчика. У нас работают профессионалы, за плечами которых большой опыт реализации проектов различных масштабов и сложности. Для того, чтобы оставить заявку на производство и монтаж оборудования вам достаточно позвонить нам или отправить заполненную онлайн-форму, которая размещена на нашем сайте. После того, как заявка будет обработана менеджерами, мы свяжемся с вами для уточнения деталей заказа.