Заказать услугу по ремонту кранового оборудования, башенных, козловых и мостовых кранов в Красноярске
В настоящее время производственные объекты обычно обладают каким-то видом грузоподъёмного оборудования, которое, как и любое другое оборудование, периодически может требовать ремонта. Существует несколько видов ремонта кранового оборудования, в каждом конкретном случае нужно выбирать оптимальный вид ремонта, чтобы оптимизировать временные и денежные ресурсы. В этой статье мы расскажем о том, как заказать услугу по ремонту кранового оборудования, башенных, козловых и мостовых кранов в Красноярске.
Процедура ремонта грузоподъёмных устройств производится путём осуществления ряда мероприятий, которые направлены на устранение неисправностей, возникающих во время службы кранового устройства, и восстановление работоспособности кранового агрегата.
Текущий ремонт предусматривает выполнение процедуры очищения агрегата от пыли и замену неисправных элементов. Данный вид ремонта включает в себя проверку работы электрической части, анализ плотности соединения частей, тормозных компонентов и других элементов грузоподъёмного устройства. В случае необходимости производят замену смазки. В завершении осмотра контроллеры и двигатель продувается воздухом. Текущий ремонт производят в рамках гарантийного обеспечения работоспособности кранового оборудования.
Средний ремонт направлен на то, чтобы произвести анализ электродвигателей, изношенных подшипников, креплений, заземляющих элементов и осуществляется обычно на месте установки крана или в ремонтном цехе. В конце работ все механизмы смазываются, а соединения регулируются. Лучше всего вовремя выполнять мероприятия среднего ремонта, это исключает необходимость осуществления капитального ремонта.
Капитальный ремонт направлен на восстановление кранового устройства, зачастую включает в себя полную замену изношенных механизмов и элементов. Этот вид ремонта кранов также нередко предусматривает полную замену механизмов или узлов и аппаратов.
Любой ремонт начинается с подготовительных работ, в рамках которых составляется технический документ с указанием всех повреждённых узлов, нуждающихся в замене. Основными причинами повреждений оборудования являются: некачественный уход за техникой, систематические перегрузки, неверный монтаж, изношенность из-за отсутствия мероприятий планового ремонта. Для сокращения длительности ремонтных работ и уменьшения срока простоя оборудования, зачастую используют узловую замену механизмов. Узлы выполняться из отреставрированных элементов, в таком случае узел собирают так, чтобы его можно было применять в качестве замены для изношенного элемента.
В завершении каждого из видов ремонтов результаты фиксируются в паспорте кранового агрегата. В начале комплекса ремонтных работ осуществляется подготовка, обеспечивающая максимальную безопасность рабочих, крановое оборудование отключают от электросети и производят его остановку. Затем очищают участок рабочей зоны, где будут выполняться ремонтные работы. Разрабатывается техническая документация на ремонтируемые узлы и детали и составляется наряд-допуск на проведение ремонтных работ.
Далее следует процедура отключения рубильника главных троллеев кранового агрегата. Троллеи запираются на замок. Если одни пути служат для нескольких кранов, отключают секцию троллеев ремонтного участка. Предусмотрено вывешивание в месте ремонта плаката с надписью: «Троллеи под напряжением!». Когда производится остановка кранового оборудования на ремонт, необходимо, чтобы оператор отключил рубильник в кабине управления и вывесил плакат с надписью: «Не включать— работают люди!».
Мероприятия в рамках техобслуживания содержат в том числе осмотр крановых редукторов, слив отработанного масла и замену на новое, регулировку тормозных механизмов с заменой изношенных фрикционных накладок и доливкой масла в полость толкателя. Выполняется реставрация ходовых колес методом ручной наплавки износостойкой проволокой, после чего поверхность колеса протачивают под номинальный размер и повторно подвергают термообработке. Ремонтные работы заканчиваются приемкой и пуском крана оператором, который несёт ответственность за исправность и безопасность крановых устройств.
Наше предприятие входит в число лидеров среди заводов-изготовителей грузоподъёмного оборудования, у нас накоплен солидный опыт выполнения проектов, поэтому мы предлагаем выгодные условия для сотрудничества. Мы принимаем заказы на производство и монтаж различных видов грузоподъемного оборудования: подвесных и опорных кран-балок, мостовых двухбалочных кранов, а также консольных кранов на колонне, козловых кранов и грузовых подъемников. Также мы предлагаем модернизацию уже работающего кранового оборудования, установив частотный преобразователь или радиоуправление. Наше предприятие выполняет ремонт мостовых кранов, башенных и кранового оборудования в Красноярске. Заказать услугу по ремонту кранового оборудования, башенных, козловых и мостовых кранов в Красноярске можно в нашем офисе, по телефону, электронной почте или через онлайн-форму обратной связи.